Eine Biegemaschine ist ein wichtiges Gerät in der Blechindustrie und dient zum Biegen und Formen von Werkstücken. Seine Funktion besteht darin, Stahlplatten je nach Prozessanforderungen in verschiedene Formen zu pressen. Wie im „Schemadiagramm einer hydraulischen Blechbiegemaschine“ gezeigt, bestehen die Hauptkomponenten aus linken und rechten Säulen, einem Arbeitstisch und einem Querträger, der den Rahmen bildet. An den Säulen sind linke und rechte Hydraulikzylinder befestigt. Der Schieber ist mit den Kolben der Zylinder verbunden und bewegt sich entlang an den Säulen befestigter Führungsschienen auf und ab. Die untere Matrize ist am Arbeitstisch befestigt und die obere Matrize ist am unteren Ende des Schiebers montiert. Das hydraulische System liefert Strom und das elektrische System gibt Befehle. Unter der Wirkung der Zylinder treibt der Schieber die obere Matrize nach unten, um sie mit der unteren Matrize zu schließen und so das Blech zu biegen. Die linken und rechten Säulen, der Arbeitstisch und der Schieber (im Folgenden als die drei Hauptkomponenten bezeichnet) sind die Schlüsselteile der Biegemaschine und machen 70 bis 80 % des Gesamtgewichts einer Biegemaschine aus. Ihre Festigkeit und Steifigkeit bestimmen unmittelbar die Laufgenauigkeit, die Lebensdauer und die Präzision des Werkstücks der Maschine.
Schieberabschnitt: Der Schieberabschnitt nutzt eine hydraulische Übertragung und besteht aus einem Schieber, Hydraulikzylindern und einer mechanischen Stopp-Feinabstimmungsstruktur.
1. Hydraulikzylinder: Linke und rechte Hydraulikzylinder sind am Rahmen befestigt. Der hydraulische Druck bewirkt, dass der Kolben (die Stange) den Schieber auf und ab bewegt. Der mechanische Anschlag wird durch ein CNC-System gesteuert und eingestellt.
2. Arbeitstischabschnitt: Der Motor wird über eine Tastenbox betätigt und treibt den Anschlagrahmen an, um ihn hin und her zu bewegen. Der Bewegungsweg wird durch das CNC-System gesteuert, mit einem Mindestwert von 0,01 mm (Endschalter sind sowohl für die Vorwärts- als auch für die Rückwärtsposition verfügbar).
3. Synchronisierungssystem: Die Maschine verwendet einen mechanischen Synchronisierungsmechanismus, der aus einer Torsionswelle, einem Schwingarm und Gelenklagern besteht. Es verfügt über eine einfache Struktur, eine stabile und zuverlässige Leistung und eine hohe Synchronisationsgenauigkeit. Der mechanische Anschlag wird motorisch verstellt und der Wert vom CNC-System gesteuert.
4. Anschlagmechanismus: Der Anschlag wird von einem Motor angetrieben, der zwei Leitspindeln über eine Kette synchron bewegt. Die Anschlaggröße wird vom CNC-System gesteuert.
