Klimaanlagen-Lamellenformen
Kernfunktionen
Diese Serie von Lamellenformen für Klimaanlagen wurde speziell für die Herstellung von Wärmetauscherlamellen entwickelt, die Schlüsselkomponenten verschiedener Kühl- und Wärmetauschergeräte sind. Es ist weit verbreitet für Wohnklimaanlagen, zentrale Klimaanlagen, Luftentfeuchter und andere verwandte Wärmeaustauschgeräte und erfüllt die Produktionsanforderungen verschiedener Arten von Klima- und Kühlgeräten sowohl im Haushalt als auch in der Industrie.
Es zeichnet sich durch eine hohe Kompatibilität mit Aluminiumfolien verschiedener Spezifikationen und Stärken aus, die sowohl auf dem nationalen als auch auf dem internationalen Markt erhältlich sind, und gewährleistet so eine flexible Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Insbesondere bei der Verarbeitung von Aluminiumfolie mit einer Dicke von 0,095 mm kann die Bördelhöhe der 9,52-mm-Spezifikationsform 3,0 mm erreichen, während die 7-mm-Spezifikationsform eine Bördelhöhe von 2,2 mm erreichen kann, was die Dichtheit und Wärmeaustauscheffizienz der Lamellen nach der Montage effektiv garantiert.
Für die Form werden hochwertige, aus Japan und Schweden importierte Stahlmaterialien verwendet, die eine ausgezeichnete Härte und Verschleißfestigkeit aufweisen und eine solide Grundlage für die lange Lebensdauer der Form bilden. Die Schneidkanten bestehen aus ASP30- oder HAP40-Hochleistungslegierungsstahl und gewährleisten Schärfe und Haltbarkeit auch bei langfristiger Hochgeschwindigkeitsprägung. Alle Standardkomponenten, einschließlich Führungssäulen, Führungsbuchsen, Federn und Schrauben, sind Original-MISUMI-Produkte aus Japan und gewährleisten stabile Leistung und hervorragende Austauschbarkeit. Die Prägegeschwindigkeit kann 250-330 Hübe pro Minute erreichen, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert. Darüber hinaus ist die Formstruktur benutzerfreundlich gestaltet, sodass die tägliche Wartung und der Austausch von Teilen bequem und zeitsparend sind.
Stempelprozess
Arbeitsablauf: Zeichnen → Stanzen und Zeichnen → Formen → Bördeln → Kantenbeschnitt → Längsschneiden → Vorschub → Querschneiden. Jeder Prozess ist eng miteinander verbunden und bildet eine vollständige und effiziente Produktionslinie, um die Präzision und Konsistenz der fertigen Flossen sicherzustellen.
Ziehen: Die Ziehhöhe der Form kann durch importierte japanische MISUMI-Einsteller flexibel angepasst werden, und jeder Ziehschritt ist unabhängig einstellbar, wodurch die Formanforderungen verschiedener Flossenspezifikationen genau erfüllt werden können. Stanzen und Zeichnen: Diese Station verfügt über eine unabhängige Führungssäule und Führungsbuchsenstruktur, die nicht nur die Präzision des Stanzens und Ziehens gewährleistet, sondern auch die Lebensdauer der Form verlängert. An der oberen Schablone ist eine spezielle Dichtungsvorrichtung angebracht, um Luftlecks zu verhindern, die reibungslose Entladung des Schrotts nicht zu beeinträchtigen und die Stabilität des Stanzprozesses sicherzustellen.
Auf der unteren Stanzmatrize ist eine austauschbare Grundplatte installiert, die die untere Hauptschablone effektiv vor Einkerbungsschäden schützen kann, die durch langfristiges Hochgeschwindigkeitsprägen verursacht werden. Die Schrottaustragslöcher an der unteren Schablone sind ohne Fasen gestaltet, was eine reibungslose Schrottentfernung gewährleistet und verhindert, dass sich Schrottansammlungen negativ auf die Produktionseffizienz auswirken. Gleichzeitig werden die Maßtoleranz und die Konzentrizität der Stanzstempel und Matrizen streng auf 0,002 mm kontrolliert, um eine hohe Präzision der geformten Löcher und eine hervorragende Austauschbarkeit der Teile zu gewährleisten.
Alle Stanzstempel sind mit horizontalen und vertikalen Lüftungsschlitzen ausgestattet, die eine gute Rolle bei der Schmierung und Reinigung während des Stanzvorgangs spielen. Die Form ist außerdem mit einer automatischen Ölnebelschmiervorrichtung ausgestattet, um eine erzwungene Schrottentleerung zu ermöglichen, die Reibung zwischen Form und Material zu reduzieren und die Lebensdauer der Form weiter zu verlängern. Die Bördelhöhe der Finne kann durch die MISUMI-Einstellvorrichtungen an der Form beliebig angepasst werden und so an unterschiedliche Montageanforderungen angepasst werden. Die Kantenschneidestation verfügt über eine unabhängige Struktur mit einem Design, das das Wiedereintreten von Schrott und Formschäden verhindert und die Stabilität des Produktionsprozesses gewährleistet.
Für den Längsschnitt verfügt das Obermesser über eine Schnellwechsel-Zugstangenstruktur, mit der die Anzahl der Lamellenreihen ohne komplexe Demontage und Montage schnell angepasst werden kann, was die Produktionseffizienz verbessert. Beim Schneiden von Wellrippen kommt die firmeneigene Anti-Deformations-Technologie zum Einsatz, um ein Verziehen der Rippen nach dem Schneiden zu verhindern und so die Ebenheit der Rippen sicherzustellen. Der Vorschubmechanismus verfügt über ein Traktionsdesign und die Vorschubgreifer bestehen aus SKD11-Material mit hoher{6}}Härte, das verschleißfest und langlebig ist. Zwischen den Greifern und der Befestigungsplatte sind ölfreie, selbstschmierende Kupferhülsen eingebaut, um Positionierungsungenauigkeiten durch langfristige Traktionsbewegungen zu vermeiden und eine stabile Hochgeschwindigkeitsproduktion zu gewährleisten.
Der Querschneidevorgang wird durch einen Zylinder, ein Magnetventil und einen elektrischen Steuerkreis gesteuert, der stabil und zuverlässig ist. Der Querschneideteil verfügt über eine ölfreie Schmiermethode, die Wartungskosten und Umweltverschmutzung reduziert. An der Vorderseite der Querschneidestation ist für jede Reihe ein unabhängiger Einstellmechanismus eingestellt, der den Biegegrad der Lamellen flexibel anpassen kann und so für das nachfolgende Luftansaug- und Aufnahmesystem besser geeignet ist. Durch das Querschneiden kann eine halbe Teilungsbewegung mit Feinabstimmungsgeräten an der Vorder- und Rückseite realisiert werden, sodass beim Schneiden keine Lochkollisionen auftreten und die fertigen Lamellen flacher werden, was den nachfolgenden Montageprozessen zuträglich ist.
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